Wie verbessern fortschrittliche Ölbohrschläuche die Sicherheit in Hochdruckumgebungen?

Intelligente Druckpufferschicht

        Die innere Wand unseres Schlauchs verbirgt einen unsichtbaren "Airbag". Diese mehrschichtige Verbundstruktur kann ihre Steifheit automatisch einstellen, wenn sich plötzlich eine Druckänderung verändert, genau wie die Installation eines intelligenten Stoßdämpfers am Hochdruckwasserfluss. Im Test simulierende Tiefseesprengung, dieYitaiSchlauch gelang es, die Dämpfungsrate der Druckschwankung innerhalb von 18%zu halten, während der Schwankungsbereich herkömmlicher Produkte 35%überstieg.

        In der praktischen Anwendung des Ölfelds Beihai, dem Kapitän eines bestimmtenBohrenDas Team entdeckte die Änderungen, die durch den neuen Schlauch verursacht wurden: "Zuvor musste ich jedes Mal, wenn ich den Bohrdruck einstellte, auf Spanner sein. Jetzt scheint der Zeiger der Manometer von einer unsichtbaren Hand geglättet worden zu sein." Im vergangenen Monat haben wir an einem einzigen Tag einen neuen Rekord von 1.200 Metern aufgenommen, und kein einzelner Kratzer wurde auf dem Schlauch übrig.

Selbstüberwachungsfasernetzwerk

        Wahre Sicherheit sollte für sich selbst sprechen. Wir haben in der Verstärkungsschicht intelligente Materialien gewebt, die Mikroreter erfassen können. Wenn sich der Schaden zu einem kritischen Wert ansammelt, wird eine Warnung ausgelöst. Dieses System spielte einst eine wichtige Rolle in einem hochtemperaturbrunnen Standort im Nahen Osten - als während der manuellen Inspektion keine Anomalien festgestellt wurden, hatte der Schlauch bereits eine Ersatzwarnung über die Datenplattform herausgegeben. Die spätere Erkennung ergab einen versteckten Schaden von 0,3 mm auf der inneren Schicht.

        Diese Funktion "Selbstprüfung" verändert das Wartungsmodell der Branche. Der Ausrüstungsleiter eines internationalen Energieunternehmens hat sich angerechnet: "Nach der AnnahmeYitaischlauSchlauchS, die Anzahl der ungeplanten Abschaltungen ist um 60%gesunken, und die jährliche Mietegebühr fürBohrenAllein Rigs wurden durch über 2 Millionen US -Dollar gespart. "Sie integrieren jetzt dieSchlauchÜberwachung von Daten in das zentrale Steuerungssystem, um das Gesundheitsmanagement aller Geräte am Bohrloch -Standort zu erreichen.

Doppelte Versicherung des Temperaturbeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit

        TiefseeBohrenist wie kochende Schwefelsäure in einem Schnellkochtopf. Ingenieur Li nahm die aufSchlauchDies hatte den Doppeltests von 180 ° C und 15% konzentrierter Salzsäure standgehalten. "Die von uns entwickelte keramikisierte Gummibeschichtung hat einen Temperaturwiderstandsbereich um 50 ℃ breiter als der von herkömmlichen Materialien, und die Korrosionsrate wurde auf 0,002 mm pro Jahr reduziert." Bei der tatsächlichen Messung eines bestimmten Gasfeldes im Südchinesischen Meer verlängerte dieses Schutzsystem die Lebensdauer des Schlauchs von 18 Monaten auf 42 Monate.

        Was die Kunden noch mehr überrascht, sind die Umweltvorteile. Der Umweltschutzbeauftragte einer bestimmten OffshoreBohrenPlattform entdeckte: "Bisher mussten jeden Monat 3 Tonnen ölhaltiger Schlauchabfall verarbeitet werden. Jetzt die Korrosionsbeständigkeit vonYitai -Produktehat die Abfallmenge um 70%reduziert. "Wir beantragen die"Grüne Bohrungen"Zertifizierung undDieser Schlauchist ein wichtiger Pluspunkt.

Dynamische Versiegelung der schwarzen Technologie

        "Die Kreuzung ist die wirkliche Leben und Tod." Ingenieur LI schrieb eine speziell hergestellte Verbindung und sagte: "Unser dynamischer Versiegelungsring kann automatisch Verschleiß wie ein Kolben auskompensieren. In Kombination mit Magnetfluid-Dichtungstechnologie kann sie nach 5.000 Erosionszyklen mit Hochdruck noch keine Leckage aufrechterhalten." Diese Technologie hat kürzlich einen neuen Rekord in der Nordsee Norwegens aufgestellt - in der Verbindung von kein mittlerer Leckage wurde festgestelltein bestimmter SchlauchNachdem es 8.000 Stunden lang ununterbrochen gearbeitet hatte.

        Diese Zuverlässigkeit verändert die Industriestandards. Der technische Direktor eines InternationalenBohrenDer Auftragnehmer gab offen zu: "Wir haben früher festgelegt, dass Schläuche alle 500 Stunden ersetzt werden müssen. Jetzt mit, mit, mitYitais ProdukteWir haben den Zyklus auf 2.000 Stunden verlängert. "

Die intelligente Ära, die in Zukunft angekommen ist

        InYitai'S Digital Chemical Plant, eine neue Generation von Schläuchen, wird geboren. Wir haben jeden Schlauch mit einer digitalen ID -Karte ausgestattet. Durch die Blockchain -Technologie können Kunden jeden Link von Rohstoffen bis hin zu fertigen Produkten verfolgen. Noch erwarteter ist das derzeit testete "selbstheilende" Material. Wenn geringfügige Schäden auftreten, löst die eingebetteten Mikrokapseln Reparaturmittel frei, um die Risse automatisch zu füllen.

        Vor zehn Jahren haben wir uns nie gewagt, davon zu träumen, dass Schläuche das "Sicherheitshirn" werden könntenBohrsysteme. Heutzutage fordern Kunden nicht nur, dass Produkte zuverlässig sind, sondern hoffen auch, dass sie Risiken vorhersagen und den Betrieb optimieren können. Letzte Woche haben wir gerade das nationale Patent für den Smart Schlauch erhalten, der möglicherweise der wärmste "Sicherheitsgürtel" in der Energieindustrie sein könnte.