China Pressfittings aus Kupfer Hersteller, Lieferanten, Fabrik

Tiefseebohrungen sind wie kochende Schwefelsäure in einem Schnellkochtopf. Ingenieur Li nahm den Schlauch auf, der den Dual -Tests von 180 ℃ hohe Temperatur und 15% konzentrierter Salzsäure standhielt. "Die von uns entwickelte keramikisierte Gummibeschichtung hat einen Temperaturwiderstandsbereich um 50 ℃ breiter als der von herkömmlichen Materialien, und die Korrosionsrate wurde auf 0,002 mm pro Jahr reduziert." Bei der tatsächlichen Messung eines bestimmten Gasfeldes im Südchinesischen Meer verlängerte dieses Schutzsystem die Lebensdauer des Schlauchs von 18 Monaten auf 42 Monate.

China hat am Dienstag mit der Bohrung seiner ersten wissenschaftlichen Explorationsbohrung mit einer Tiefe von mehr als 10.000 Metern im nordwestchinesischen Uigurischen Autonomen Gebiet Xinjiang begonnen, teilte der Betreiber China National Petroleum Corporation mit.

Nach 20 Jahren in der Ölindustrie habe ich zu viele Ausfallzeitunfälle gesehen, die durch minderwertige Schläuche am Betriebsort verursacht wurden. Ich erinnere mich, dass der traditionelle Schlauch, als ich in Texas arbeitete, im Durchschnitt alle 10 Tage ersetzt werden musste, und jeder Ersatz bedeutete mindestens 8 Stunden Ausfallzeit und Zehntausende von Dollar an Verlusten. Diese Situation änderte sich nicht, bis wir den yitai ultra kee-resistenten Säure-Frakturing-Schlauch vollständig übernommen haben.

Dazu gehören hauptsächlich Ölbohrinseln, Bohrwerkzeuge, Bohrinstrumente und Hilfsausrüstung. Das im Drehbohrverfahren verwendete Bohrgerät besteht hauptsächlich aus einem Mast und einer Hebevorrichtung, einer Kraftmaschine und einem Übertragungsgerät, einer Bohrpumpe und einem Bohrflüssigkeitszirkulationssystem usw.

Ölbohrarbeiten erfordern Ausrüstung, die extremen Drücken, abrasiven Materialien und ständiger mechanischer Beanspruchung standhält. Zu den kritischsten Komponenten gehören Ölbohrschläuche, die Bohrflüssigkeiten transportieren und einen stabilen Betrieb in Bohrsystemen aufrechterhalten. In diesem Artikel werden die Funktionsweise von Ölbohrschläuchen, ihr struktureller Aufbau, häufige Anwendungen und die Auswahl des richtigen Schlauchs für Ölfeldprojekte erläutert. Das Verständnis dieser Elemente hilft Bedienern, die Sicherheit zu verbessern, die Lebensdauer der Ausrüstung zu verlängern und Ausfallzeiten in anspruchsvollen Bohrumgebungen zu reduzieren.

Aus diesem Grund beschäftigt jeder Projektmanager und Ingenieur, mit dem ich spreche, eine zentrale Frage: Was sind die tatsächlichen Sicherheitsstandards, die verhindern, dass ein Bruchschlauch zum schwächsten Glied wird? Bei YITAI bauen wir unsere gesamte Philosophie auf diesen einzigen Punkt auf und stellen sicher, dass unsere Produkte nicht nur Standards erfüllen, sondern diese durch unermüdliche Entwicklung und Validierung definieren.